氣流粉碎機技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一，在現(xiàn)代工業(yè)中，要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細小而均勻的粒度和較高的純度，經(jīng)過超細化的原料其性質(zhì)發(fā)生變化，使得普通的材料具有了更廣闊的應(yīng)用范圍，

氣流粉碎機是自主研發(fā)的新型氣流磨，具有自主產(chǎn)權(quán)。該粉碎機的出現(xiàn)解決了氣流磨能耗高、產(chǎn)量低的缺點，技術(shù)性能比肩國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
(1)低能耗。
與盤式氣流磨相比，平均能耗降低30-40%。主要是由于以下原因：
(a)射流動能得到了優(yōu)化利用;
(b)多向同時碰撞氣流的合力大;
(c)與超細粉碎機緊密配合使用，使合格的細粒產(chǎn)品能及時排出，只有不合格的粗粒才能返回破碎室進行二次破碎。
因此，可以防止顆粒的過度破碎，從而減少能量損失。
(2)磨損和粘附更少。
通過噴嘴的介質(zhì)只有空氣，不會隨物料進入破碎室，避免了顆粒在途中的撞擊、摩擦和粘著沉積，避免了顆粒對管道和噴嘴的磨損。
(3)產(chǎn)品的粒度可以通過粉碎機調(diào)節(jié)，因此粒度分布相對較窄，粉碎機的調(diào)節(jié)完全獨立。

氣流粉碎機到底有著怎樣的性能特點呢?
這種粉碎設(shè)備在設(shè)計和研發(fā)上在內(nèi)部添加了立式的粉碎裝置，產(chǎn)品生產(chǎn)的粒度可以實現(xiàn)97-150毫米之間的微調(diào)，并且能夠生產(chǎn)出粒形好、分布窄、多個顆粒段的產(chǎn)品形態(tài)。還有就是粉碎機在拆卸清洗方面會比以往的產(chǎn)品更加的快速便捷，內(nèi)壁光滑無死角。整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某礦業(yè)公司專業(yè)從事石英砂、硅微粉的開發(fā)生產(chǎn)與銷售，
公司生產(chǎn)各種型號、各種質(zhì)量指標的石英砂及水洗烘干石英砂廣泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、鑄鋼、精密鑄造、爐料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯體、橡膠、涂料等行業(yè)，歡迎來廠考察、指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)!

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100：11.5um
小時產(chǎn)量：380KG

氣流粉碎機的日常維護
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

山東埃爾派是國內(nèi)知名超微粉碎設(shè)備、粉體技術(shù)解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等研磨機械，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

埃爾派是一家從事研發(fā)銷售超細分級機、精密分級機、實驗室分級機等產(chǎn)品，致力于分級機的的研發(fā)，歡迎有需要的朋友前來合作洽談。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。