隨著社會需要的不斷增加，氣流粉碎機在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等方面不斷完善，很好的將原材料加工成微米甚至納米級的微粉，同時，也已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

氣流粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，達到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入粉碎機粉碎室，由于粉碎轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到粉碎轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力，即粉碎粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機排出。

低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，粉碎精度更高。埃爾派設(shè)備磨損小，粉碎機的結(jié)構(gòu)可以高純加工超微粉體，避免了臥式粉碎機粉碎部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品多倍。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細(xì)物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風(fēng)分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進行粉碎。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代高新技術(shù)民營企業(yè)。公司聯(lián)手多個大學(xué)的科研團隊將其研發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的專利技術(shù)轉(zhuǎn)化成為高新技術(shù)產(chǎn)品，填補了國內(nèi)技術(shù)空白。公司將以鋰電正極材料產(chǎn)品為核心依托，與其公司形成相互關(guān)聯(lián)、左右支撐、協(xié)作配套、綜合利用的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。


案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：2-45um
小時產(chǎn)量：200-300KG

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對氣流粉碎機的維護和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時，應(yīng)停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機器運行時，傳動帶易于拉長。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴(yán)禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

加強環(huán)境保護和降低氣候變化風(fēng)險是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟解決方案。

山東埃爾派粉體科技有限公司專業(yè)從事氣流粉碎機產(chǎn)品技術(shù)的生產(chǎn)與開發(fā)和服務(wù)，歡迎前來咨詢。公司以完美的質(zhì)量、優(yōu)秀的服務(wù)、最實惠的價格、顧客至上的態(tài)度為各位客戶提供最好的粉碎機的產(chǎn)品和服務(wù)。

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