自20世紀(jì)80年代以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來(lái)越多的工業(yè)需要對(duì)物料進(jìn)行干式超細(xì)粉磨，氣流粉碎機(jī)是實(shí)現(xiàn)粉末超細(xì)粉磨的最有效設(shè)備之一。在我國(guó)，經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，氣流粉碎機(jī)工業(yè)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、精細(xì)化工、電子電池材料等領(lǐng)域。

氣流粉碎機(jī)技術(shù)中粉碎輪的設(shè)計(jì)和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對(duì)于一些對(duì)磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場(chǎng)上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強(qiáng)度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤(rùn)滑性。

該粉碎輪可廣泛應(yīng)用于粉末細(xì)化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達(dá)φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過(guò)1年，目前已成功應(yīng)用于下游用戶，應(yīng)用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機(jī)的能耗，而且可以大大較低電機(jī)能耗。在現(xiàn)有的電機(jī)下，可以實(shí)現(xiàn)過(guò)頻以獲得更細(xì)的顆粒。

氣流粉碎機(jī)的工作原理是什么？經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾和干燥后，壓縮空氣通過(guò)噴嘴注入旋轉(zhuǎn)破碎室，使物料流化。在旋轉(zhuǎn)破碎室內(nèi)，加速后的物料在多個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯處相遇，產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實(shí)現(xiàn)顆粒的超細(xì)破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區(qū)，在粉碎輪的離心力和風(fēng)機(jī)的吸力下，粗粉和粗粉分離。粗粉根據(jù)自身重力返回破碎室繼續(xù)破碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，細(xì)塵由布袋除塵器收集，凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的新材料高新技術(shù)企業(yè)，建有多個(gè)工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺(tái)，擁有各類發(fā)明專利多項(xiàng)，主要產(chǎn)品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國(guó)內(nèi)外客戶多家客戶保持良好的合作關(guān)系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。

影響氣流粉碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行效率的因素有如下幾點(diǎn)：
1.材料性能，一般來(lái)說(shuō)，空氣粉碎設(shè)備能夠適應(yīng)所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強(qiáng)度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導(dǎo)致粉碎效果的差異，其中材料的強(qiáng)度是一個(gè)重要因素，某些材料的含水量會(huì)改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會(huì)對(duì)粉碎材料的細(xì)度產(chǎn)生噪聲。
2.如果設(shè)備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細(xì)度也會(huì)不同。一般來(lái)說(shuō)，氣流磨床設(shè)備的加工能力與產(chǎn)品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設(shè)備粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過(guò)程，影響氣流磨設(shè)備的工作效率。

山東埃爾派粉體科技提供定制的并通過(guò)CE認(rèn)證的產(chǎn)品：氣流粉碎機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、球磨分級(jí)生產(chǎn)線、表面改性生產(chǎn)線等。在醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，我們有著成熟的全定制解決方案。我們提供的不僅僅是機(jī)器。我們幫助您設(shè)計(jì)理想的系統(tǒng)以滿足您的需求。

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