德國鋼渣利用率較高，可以替代土木工程、道路工程、水利工程和鐵路工程技術(shù)的礦質(zhì)材料，也可以用作農(nóng)肥以及配入燒結(jié)和高爐進(jìn)行再利用。德國鋼渣處理主要有熱潑法堆存和其它特殊處理法，對于安定性好的鋼渣采用超慢冷卻，獲取到直徑為100mm~500mm的粒度，滿足水利工程所需的粗粒徑。埃爾派粉體科技研發(fā)的鋼渣磨粉機(jī)、鋼渣選粉機(jī)等設(shè)備。為國內(nèi)的鋼渣再利用提供了一種選擇。

(1)重構(gòu)鋼渣中膠凝性礦物的含量，隨著石灰飽和系數(shù)(KH)、硅率(n)和鋁率(p)的提高而增加。但KH過高會(huì)導(dǎo)致重構(gòu)鋼渣中游離氧化鈣含量增加，引起安定性不良。

重構(gòu)鋼渣煅燒溫度過低會(huì)導(dǎo)致添加調(diào)整成分吸收不充分，鋼渣處理生產(chǎn)線膠凝性礦物含量偏低、晶體發(fā)育不良；但是重構(gòu)溫度過高會(huì)使膠凝性礦物晶型發(fā)育過于完整兩導(dǎo)致活性降低，較適宜的煅燒溫度范圍為13∞．1350℃。

重構(gòu)鋼渣含有較多的膠凝性礦物，水化時(shí)能生成更多的水化產(chǎn)物，水優(yōu)生成的CH亦可以激發(fā)其潛在活性，使其發(fā)生二次水化反應(yīng)，從藤生成了更多地水化產(chǎn)物，提高硬化漿體的致密度和抗壓強(qiáng)度。

(2)單獨(dú)添加校正材料對鋼渣重構(gòu)有一定的影響但效果不顯著。這是由于單摻校正材料沒有起到合理改善鋼渣組分之間的關(guān)系，加入的校正材料沒有被完全吸收生成膠凝性礦物，有一部分以固溶體或者其它的形式存在。單摻校正材料的過多時(shí)，生成膠凝性礦物對應(yīng)的衍射峰有所降低，這可能是由于添加過量的校正材料改變了硅酸鹽體系的平衡，導(dǎo)致部分膠凝性礦物分解。

(3)添加校正材料較佳配比：Si02為2．48％，A1203為2．79％，CaO為8．85％。煅燒溫度為1300℃時(shí)，鋼渣重構(gòu)選取的較佳保溫時(shí)間約為30min，冷卻制度采用風(fēng)冷方式。

鋼渣經(jīng)重構(gòu)可以生成更多的膠凝性礦物，鋼渣處理工藝水化后可以生成較多的水化產(chǎn)物，因而其強(qiáng)度較高。

埃爾派鋼渣專用分級(jí)機(jī)：源自德國技術(shù)，分為立式渦輪分級(jí)和臥式渦輪分級(jí)兩種；精確的變頻控制可確保完美的分級(jí)精度；優(yōu)化了分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)，物料和氣流的路徑更加合理；分級(jí)的氣量可調(diào)，提高分級(jí)效率以及分級(jí)的靈活性；新型NG轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，提高了分級(jí)精度，降低了阻力，降低了能耗。

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