開發(fā)粉煤灰基無機填料是未來粉煤灰綠色高值化利用和進一步加大利用率的重要方向 。尤其是近幾年來成為各高校及科研院所研究的重點。但由于無機填料的粒度要求細，粉煤灰超細研磨的能耗太高，沒有經(jīng)濟性，以及沒有好的改性技術(shù)使粉煤灰能達到各種無機填料的功能化高價值，因此多年來一直沒有產(chǎn)業(yè)化。我們經(jīng)過多年研發(fā)在國際上率先突破了粉煤灰的低成本超細研磨、分級和功能化高附加值改性并率先實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化運營。隨著這一系列技術(shù)的深入完善與發(fā)展，粉煤灰基無機填料將是市場巨大潛力無窮。

　　浙江醫(yī)學(xué)研究院曾對我國工業(yè)廢猹及其建材制品的放射性水平進行了系統(tǒng)地研究可知，我國工業(yè)廢渣的放射性比活度的波動范圍較大，其比活度順序大致為：石煤渣>磷石膏、赤泥>磷渣>粉煤灰、煤渣>高爐渣。

　　放射性比活度的影響因素：毫無疑問，粉煤灰的比活度首先取決于原煤中放射性物質(zhì)的強度。由于煤源不同，各電廠排放出粉煤灰的比活度有較大差別，此外，同一粉煤灰的比活度同時與其細度有關(guān)。Beretka等的研究結(jié)果指出，隨著粉煤灰粒徑的變細，226Ra及232Th的比活度有增加的趨向，而40K的變化則不顯著。相應(yīng)地，粉煤灰的鐳當量活度亦有隨粒徑減小而增大的趨勢。燃煤電廠采用多級電場收塵時，粉煤灰的比活度亦隨電場序號的增加而增強。

　　粉煤灰中的微量元素：粉煤灰主要由硅、鋁、鐵、鈣、鎂、硫、鉀、鈉等元素組成，此外，尚有一定量的鎘、砷、鉻、鉛、汞、銅、鋅、鎳等對人體健康不利的微量元素。因此，在處置或利用粉煤灰時應(yīng)注意這些元素的含量，特別是粉煤灰浸出液內(nèi)微量元素的含量。

　　粉煤灰的微量元素含量與煤種、煤源及粉煤灰的排放方式有關(guān)。

　　粉煤灰的微量元素遇水后有一部分即浸出。濕排灰由于浸析作用，其微量元素含量明顯地低于干排灰。

　　粉煤灰內(nèi)微量元素對環(huán)境的影響主要是通過浸出作用體現(xiàn)的。粉煤灰微量元素的含量并不等同于浸出液內(nèi)的含量。浸出液內(nèi)的微量元素含量比粉煤灰干排灰低幾個數(shù)量級。

　　根據(jù)GB5086―1997《有色金屬固體廢奢物污染控制標準》，當工業(yè)粉煤灰加工, 粉煤灰生產(chǎn)線廢棄物浸出液中某一元素超過此標準時即定為有害固體廢物。上述粉煤灰浸出液的微量元素量無一超過此標準，均屬非有害固體廢物。同時，粉煤灰浸出液亦符合GB8978―1996《污水綜合排放標準》。但是，粉煤灰的部分微量元素含量超過GB5084―1992《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》及GB11607―1989《漁業(yè)水質(zhì)標準》，排放時應(yīng)注意。

　　表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃?，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物(粉煤灰、鋼渣、礦渣等)改性設(shè)備和方案。

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