在這塊經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的地區(qū)，有很多人知道氣流粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

氣流粉碎機(jī)主要是將壓縮空氣或惰性氣體經(jīng)噴管加速后，利用高速彈性流體(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用，同時(shí)，在氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用下或與粉碎機(jī)聯(lián)合作用，使粗細(xì)顆粒粉碎而實(shí)現(xiàn)超細(xì)微粉碎。

氣流粉碎機(jī)作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點(diǎn)和其他熱敏性藥物粉碎。而隨著超微粉碎技術(shù)的不斷進(jìn)步，其在制藥行業(yè)中將發(fā)揮越來越重要的作用。

下面介紹一下氣流粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理:
l、該粉碎設(shè)備利用射流的附壁效應(yīng)將慣性力、離心力和懸浮力進(jìn)行有效的組合，設(shè)計(jì)成一種新奇的超細(xì)粉射流粉碎機(jī)。該粉碎機(jī)達(dá)到了、高精度，可同時(shí)粉碎粗、中、細(xì)粉三種級別產(chǎn)品的功能。
2、射流粉碎機(jī)無任何運(yùn)動部件，只需高壓空氣作工作介質(zhì)。對粉碎機(jī)主機(jī)而言運(yùn)行可靠、保養(yǎng)維修方便。粉碎粒度的調(diào)整也非常方便，只需調(diào)節(jié)流量計(jì)和布置在機(jī)器上的幾個(gè)閘閥即可方便的調(diào)節(jié)粉碎粒度。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某硅微粉公司主要產(chǎn)品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復(fù)合硅微粉、高純超細(xì)硅微粉、活性硅微粉、結(jié)晶硅微粉，球形硅微粉等規(guī)格齊全。
主要用途：光伏太陽能產(chǎn)業(yè)及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

為了設(shè)備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進(jìn)行保護(hù)。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機(jī)中，粉碎機(jī)在開始工作時(shí)不是很好，但是經(jīng)過一段時(shí)間的工作，破碎機(jī)內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當(dāng)然，為了測試某種破碎機(jī)的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時(shí)間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，破碎機(jī)本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗(yàn)和勞動經(jīng)驗(yàn)的人也需要較高的運(yùn)營成本。當(dāng)錘頭磨損時(shí)，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機(jī)主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時(shí)。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機(jī)：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設(shè)備來說，在平常都要進(jìn)行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長期運(yùn)行，所以日常對氣流粉碎機(jī)的保養(yǎng)至關(guān)重要。

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