在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆?；钚愿撸稚⑿院玫忍攸c，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機的主要優(yōu)點是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無粉塵飛揚，對環(huán)境無污染，對人體無危害。

氣流粉碎機主要性能特點：

1、采用垂直粉碎裝置，產(chǎn)品粒度在D97：8-150微米之間可調(diào)，顆粒形狀好，粒度分布窄。它可與多級粉碎機串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。

2、該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無死角。整個系統(tǒng)封閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

下面我們談?wù)勅绾握_使用氣流粉碎機的方法

一、開機前準備檢查主機、附件機器、管道和閥門，是否完好無損，是否能正常工作。

二、開放

1.依次接通壓縮機電源、除塵器的壓力閥和主風(fēng)閥，然后接通制粉機的電源開關(guān)，接通電源。

2.從零開始粉碎輪并逐漸調(diào)整到指定速度。

3.依次接通風(fēng)機、旋風(fēng)分離器放電、除塵、給料電機電源，然后接通給料筒倉總電源，設(shè)定逆變器頻率，然后開始給料破碎。

4.成品輪的粒度可通過粉碎車輪頻率和充電量來調(diào)節(jié)。

三、關(guān)機停機順序為：變頻器-給料器-主閥-壓縮機-步進葉輪電機-旋風(fēng)放電、除塵開關(guān)-風(fēng)機-總電源-空氣壓縮機。

四、維修

1.電機應(yīng)定期潤滑，但潤滑脂不宜過大，軸承溫度過高。

2.粉碎葉輪、螺旋給料機、破碎噴嘴磨損應(yīng)注意檢查，皮帶緊且合適。

3.粉碎物料到一定時間后，要清除機粉的內(nèi)粘，以免堵塞，從而影響粉碎效果。

4.過濾袋一段時間后，應(yīng)清洗或更換。

五、注意事項

1.卸料裝置運行時，卸料口不能伸入手，以免發(fā)生事故。

2.葉輪轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

3.定期檢查安全閥，確保安全。

埃爾派在追求利潤的同時，持續(xù)關(guān)注員工等利益相關(guān)方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價值實現(xiàn)，對員工的應(yīng)有需求和潛在需求給予積極回應(yīng)，通過尊重員工、關(guān)懷員工的工作和生活質(zhì)量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

埃爾派生產(chǎn)的氣流粉碎機的技術(shù)使結(jié)構(gòu)更簡單，使分級機耐磨性能更好。有需要的朋友們快來聯(lián)系我們吧!

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