山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-12-23
固廢建材螺旋研磨工藝生產(chǎn)廠家 埃爾派粉體粉碎機(jī)制造工藝脫穎而出
隨著粉碎機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。
氣流粉碎機(jī)技術(shù)中粉碎輪的設(shè)計和制造是核心工作。
通常有兩種分類車輪:金屬和陶瓷,對于一些對磁污染敏感的材料,必須使用陶瓷粉碎輪,目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強(qiáng)度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。
該粉碎輪可廣泛應(yīng)用于粉末細(xì)化和粉碎行業(yè),目前該粉碎輪最大直徑可達(dá)φ180 mm,最高工作速度為12000 rpm,正常使用壽命超過1年,目前已成功應(yīng)用于下游用戶,應(yīng)用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染,此外,其比重比氧化鋯陶瓷小40%,這不僅可以大大降低電機(jī)的能耗,而且可以大大較低電機(jī)能耗。在現(xiàn)有的電機(jī)下,可以實(shí)現(xiàn)過頻以獲得更細(xì)的顆粒。
氣流粉碎機(jī)有如下幾個優(yōu)點(diǎn):超細(xì)粉碎機(jī)由氣動輸送機(jī),高速碰撞來達(dá)到目的。利用風(fēng)能來一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。每個獨(dú)立操作,功能齊全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,噪音小,耗電省,效率高,外形美觀,使用靈活,適應(yīng)范圍廣,不粉化,可調(diào)粉的細(xì)度,維修方便,粉碎和干燥的非纖維材料和礦物質(zhì),具有理想的效果。
埃爾派復(fù)合材料,熔融硅微粉粉末氣流粉碎機(jī)案例分享:
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產(chǎn)的廠家,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的檢測儀器,完善的售前、售中及售后服務(wù),可以為不同的中高端客戶提供優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶硅微粉、高純?nèi)廴诠栉⒎?、高白超?xì)硅微粉等十大類產(chǎn)品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應(yīng)用提供有利的解決方案和服務(wù)。公司圍繞著客戶的需求不斷創(chuàng)新,一直堅持以客戶為中心,快速響應(yīng)客戶需求,為客戶量身打造適合的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,持續(xù)為客戶創(chuàng)造長久的價值進(jìn)而成就客戶
案例參數(shù):
產(chǎn)品粒度:D100:15um
小時產(chǎn)量:300KG
在生產(chǎn)過程中,應(yīng)重視對氣流粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。
1、在生產(chǎn)過程中,應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時,應(yīng)停止對機(jī)器進(jìn)行檢查,找出原因并排除故障。
2、當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行時,傳動帶易于拉長。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度,以確保皮帶的使用壽命。
3、應(yīng)定期檢查易損件,及時更換,確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。
4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低,則晶粒尺寸變粗,磨損立即被替換。
5、主機(jī)和粉碎流軸承采用油脂潤滑.
6、軸承的更換周期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4(較低的試驗)不能填充過多的油脂,否則軸承的溫度將過高。
7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時,加上普通鈣基潤滑脂。
8、在輸出軸E,即皮帶輪E,避免重錘撞擊,損壞零件。
9、嚴(yán)禁在停機(jī)時轉(zhuǎn)動手輪的把手。
10、該調(diào)速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油,減速器采用401通用潤滑油,不能由其他機(jī)器代替。
11、使用3000小時后,應(yīng)更換新油,然后在第二次換油500小時后使用,再1000小時后再使用。
山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細(xì)超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設(shè)備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成,為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今,埃爾派已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶。其中,國內(nèi)客戶1000多家,遍布32個省份和行政區(qū),為客戶歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案,贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽(yù)。
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