氣流粉碎機(jī)作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級(jí)機(jī)進(jìn)行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級(jí)機(jī)將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級(jí)機(jī)將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造了有利條件。

氣流粉碎機(jī)是用來粉碎物品的，那么粉碎后的物品和尾料等也要及時(shí)的排出，當(dāng)粉碎機(jī)排出這些粉碎后的物品的時(shí)候就會(huì)有粉塵現(xiàn)象。

那么如果粉塵過大的話要如何解決呢？

1、安裝除塵器：一般現(xiàn)在這種除塵器可以搭配粉碎機(jī)使用，它將粉塵收入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋濾過而排出；

2、布袋防塵：布袋與機(jī)器出粉口扎緊，防止漏氣漏粉。操作中應(yīng)注意停車時(shí)應(yīng)堵住出粉口，而且要及時(shí)的進(jìn)行清理粉塵。

3、木淋或水池除塵：主要利用通風(fēng)機(jī)吸塵至粉碎間外，再用噴淋而吸塵，或用水池吸塵等。

上面的三種除塵方式都能夠做到很好的除塵效果，能夠解決粉塵過大的問題，一般在工作之前先將這些除塵裝置安裝好，以防止風(fēng)塵過大。

氣流粉碎機(jī)，也叫超音速粉碎機(jī)，粉碎設(shè)備發(fā)明以前，該裝置的原理是：利用壓縮空氣通過加料噴射器，與粉碎料，多個(gè)高速流驅(qū)動(dòng)射流粉碎一切方法摩擦破碎效果的壁的噴嘴，通過調(diào)整磨削前房深度、垂直壓潰或調(diào)整進(jìn)給速度，控制磨礦細(xì)度。

埃爾派硬石膏粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某石膏公司是集石膏開采、硫酸鈣粉體研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、出口為一體產(chǎn)業(yè)化企業(yè)，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、模具、食品、醫(yī)藥、橡膠、塑料、涂料等行業(yè)。
公司采用先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備及具有領(lǐng)先水平的生產(chǎn)工藝，天然石膏、天然石膏粉、脫硫石膏粉品種全、檔次高、品質(zhì)優(yōu)，銷往全國各地，部分出口到日本、韓國、南非、埃及等國家，深受用戶青睞。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：4-15um
小時(shí)產(chǎn)量：3-6T

氣流粉碎機(jī)的日常維護(hù)
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及粉碎流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。

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