許多要進行工業(yè)化生產(chǎn)的朋友們對氣流粉碎機這個設備一定不陌生，氣流粉碎機具有使用便捷、粉碎速度快、粉碎產(chǎn)品質(zhì)量等特點，是一種非常使用的粉碎機械。

氣流粉碎機操作方便，維護方便，在同一產(chǎn)品中具有很高的研磨速度。同時，低能耗是同類產(chǎn)品中最低的。具有相同粒度的產(chǎn)品不具有顆粒成形和顆粒分散的功能，可燃性、爆炸性、氧化性物料可作為介質(zhì)實現(xiàn)密閉粉碎和惰性化。性氣體循環(huán)的使用損失很低。負壓生產(chǎn)可有效減少粉塵污染，改善工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部采用無縫焊接技術，便于機械維護和機械清洗。由于高壓氣體從噴嘴噴出，氣流使動物材料在材料之間發(fā)生碰撞、剪切和摩擦，從而達到破碎效果。由于氣體與動物材料的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了很大的離心力。在大離心力作用下，粗顆粒被送入破碎室進行多次粉碎，細粉從中心出口排出。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器引風機構(gòu)成一套完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產(chǎn)生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當有毒、易燃或放射性物質(zhì)被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派小蘇打氣流粉碎機案例分享： 該公司是鄭州一家化工企業(yè)，需要對小蘇打進行超微粉碎，考察過多家粉體設備企業(yè)，最后選擇了我們埃爾派粉體科技的TSM510系列小蘇打?qū)Ｓ梅鬯闄C。
小蘇打?qū)Ｓ脷饬鞣鬯闄C技術參數(shù)：
成品粒度：D97:20um
生產(chǎn)能力：10-220KG
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下面我們談談如何正確使用氣流粉碎機的方法

一、開機前準備檢查主機、附件機器、管道和閥門，是否完好無損，是否能正常工作。

二、開放

1.依次接通壓縮機電源、除塵器的壓力閥和主風閥，然后接通制粉機的電源開關，接通電源。

2.從零開始粉碎輪并逐漸調(diào)整到指定速度。

3.依次接通風機、旋風分離器放電、除塵、給料電機電源，然后接通給料筒倉總電源，設定逆變器頻率，然后開始給料破碎。

4.成品輪的粒度可通過粉碎車輪頻率和充電量來調(diào)節(jié)。

三、關機停機順序為：變頻器-給料器-主閥-壓縮機-步進葉輪電機-旋風放電、除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

四、維修

1.電機應定期潤滑，但潤滑脂不宜過大，軸承溫度過高。

2.粉碎葉輪、螺旋給料機、破碎噴嘴磨損應注意檢查，皮帶緊且合適。

3.粉碎物料到一定時間后，要清除機粉的內(nèi)粘，以免堵塞，從而影響粉碎效果。

4.過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

五、注意事項

1.卸料裝置運行時，卸料口不能伸入手，以免發(fā)生事故。

2.葉輪轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

3.定期檢查安全閥，確保安全。

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