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做好中藥超微粉碎機(jī)的檢查工作,提高設(shè)備安全性

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-01-03

摘要
做好中藥超微粉碎機(jī)的檢查工作,提高設(shè)備安全性  中藥超微粉碎機(jī)可以使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且

  做好中藥超微粉碎機(jī)的檢查工作,提高設(shè)備安全性  中藥超微粉碎機(jī)可以使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)

  為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),中藥超微粉碎機(jī)自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

  中藥超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)方式、生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗,并且各要素間彼此制約.規(guī)劃者的使命就是經(jīng)過(guò)不斷探究與實(shí)踐,規(guī)劃出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、加工制作容易、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)值高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超細(xì)粉碎機(jī)。運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)直接與它的規(guī)劃、裝置和工作有關(guān),進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)剖析,主要是研討中藥粉碎機(jī)各構(gòu)件的位移、速度、加速度和慣性載荷的改變規(guī)律。通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。

  使用前需要檢查中藥超微粉碎機(jī)是否掛有“清潔合格證”,如有說(shuō)明設(shè)備處于正常狀態(tài),摘下此牌,掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌,按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩,檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放,檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周圍空間是否有雜物堆放,清除與工作無(wú)關(guān)的物品。

  中藥超微粉碎機(jī)需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,每班必須做好必要的檢查,嚴(yán)禁隨意提高中藥超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開(kāi)口銷,如有過(guò)度磨損或斷裂,應(yīng)立即更換。應(yīng)定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。發(fā)現(xiàn)中藥超微粉碎機(jī)零件有嚴(yán)重磨損和損壞時(shí),應(yīng)立即修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)作動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。每班工作結(jié)束后,應(yīng)將中藥超微粉碎機(jī)內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩孔堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入污垢。

  運(yùn)行前,還需要檢查中藥超微粉碎機(jī)各部分裝配是否完整準(zhǔn)確,供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物,如有需除去,檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固,檢查中藥超微粉碎機(jī)機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí),觀察主軸活動(dòng)是否靈活、無(wú)阻礙,如有明顯卡滯現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,清除阻礙物。

  檢查中藥超微粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除,檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈,再檢查下液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致,操作前準(zhǔn)備和設(shè)備運(yùn)行前檢查確認(rèn)無(wú)誤后,在準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作。經(jīng)過(guò)以上一系列的檢查,才能夠保證中藥超微粉碎機(jī)的使用效率及安全性。

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