由燃料(主要是煤)燃燒過(guò)程中排出的微小灰粒。其粒徑一般在1～100μm之間。又稱(chēng)粉煤灰或煙灰。由燃料燃燒所產(chǎn)生煙氣灰分中的細(xì)微固體顆粒物。如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰。飛灰是煤粉進(jìn)入1300～1500℃的爐膛后，在懸浮燃燒條件下經(jīng)受熱面吸熱后冷卻而形成的。由于表面張力作用，飛灰大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。一部分因在熔融狀態(tài)下互相碰撞而粘連，成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子。飛灰的化學(xué)組成與燃煤成分、煤粒粒度、鍋爐型式、燃燒情況及收集方式等有關(guān)。飛灰的排放量與燃煤中的灰分直接有關(guān)。據(jù)我國(guó)用煤情況，燃用1t煤約產(chǎn)生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或處理，會(huì)造成大氣污染，進(jìn)入水體會(huì)淤塞河道，其中某些化學(xué)物質(zhì)對(duì)生物和人體造成危害。

　　粉碎粒度范圍D50：0.5~10微米，粒形狀態(tài)好，活性高;可干法生產(chǎn)納米級(jí)顆粒;

　　采用過(guò)熱蒸汽為氣源，工作壓力一般在8-40bar之間，蒸汽溫度230-360℃，兼具烘干作用;噴氣流速度高，輸入動(dòng)能更高，粉碎力強(qiáng)，高能氣流磨噴嘴出口速度可達(dá)1020m/s，可制備粒度更細(xì)的粉料;

　　粉碎過(guò)程依靠物料自身的碰撞來(lái)完成，完全自磨，因此設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高;

　　關(guān)鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作，確保在整個(gè)粉碎過(guò)程跟金屬零接觸，滿(mǎn)足高純度材料的要求;

　　轉(zhuǎn)子速度可以變頻調(diào)速，靈活調(diào)整粒度分布;

　　整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生成過(guò)程清潔環(huán)保;

　　控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡(jiǎn)便;

　　可選用防爆設(shè)計(jì)，也可升級(jí)為氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)，滿(mǎn)足易燃易爆易氧化物料的超細(xì)粉碎加工需求。

　　由常規(guī)氣流粉碎機(jī)升級(jí)而來(lái)，采用獨(dú)特的高溫機(jī)械密封技術(shù)，冷卻技術(shù)，采用高溫蒸汽作為粉碎動(dòng)能介質(zhì)，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的拉瓦爾噴嘴，帶動(dòng)物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進(jìn)入強(qiáng)制渦流分級(jí)，合格物料進(jìn)入保溫的收集系統(tǒng)收集，粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，整個(gè)過(guò)程在干法下完成。